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    ECO-004 硅烷处理剂 (钢铁)

    • 主要特点:◆常温、无磷无渣无毒、工艺简单、流程短、成本低等磷化技术无可替代的优点。
    • 主要用途:◆各种钢铁工件涂装的前处理,取代六价铬钝化处理。

    一、概述金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术,它具有常温、无磷无渣无毒、工艺简单、流程短、成本低等磷化技术无可替代的优点。ECO-004型金属表面硅烷处理剂是由有机硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后,在金属表面吸附了一层超薄(50~500nm)的类似于磷化晶体的三维网状结构的有机膜层,同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键,可将金属表面和有机涂层偶合,具有很

    1. 详细信息

    一、概述

    金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术,它具有常温、无磷无渣无毒、工艺简单、流程短、成本低等磷化技术无可替代的优点。ECO-004型金属表面硅烷处理剂是由有机硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后,在金属表面吸附了一层超薄(50~500nm)的类似于磷化晶体的三维网状结构的有机膜层,同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键,可将金属表面和有机涂层偶合,具有很好的附着力,可应用于各种钢铁工件涂装的前处理,取代六价铬钝化处理。

    二、特性

    2.1  金属硅烷剂处理后产品表面形成纳米级有机硅膜50~500nm,可以替代传统的磷化膜,磷化膜的重量通常为2~3g/m2,而有机硅烷膜0.1g/m2,相差20多倍;

    2.2  Si-O-Me共价键结合力强,表面防护膜稳定,产品防护性能好;

    2.3  使用方法:便于控制,仅需控制pH值和电导率,避免了磷化处理的游离酸、总酸,促进剂、锌、镍的含量和温度等技术控制参数;

    2.4 节约能源,可以在常温下操作,降低能耗;

    2.5 可以达到零排放的污水要求,无磷无渣、无重金属离子,可循环使用;

    2.6 工艺适用性强,浸、喷等处理方式均可;

    2.7 兼容性好,与原有涂装工艺/设备相兼容,无需设备改造,只需更换磷化液即可投槽。

    三、技术指标

    序号项 目浓缩液指标工作液
    1外观无色透明液体无色透明液体
    2密度1.021.01
    3pH值11~128.5~9.5
    4电导率700~1200μs/cm250~400μs/cm
    5贮存期/保质期自出厂日≥12个月,10~35℃
    6应用范围各种钢铁工件涂装前处理/钝化处理

    四、工艺技术参数

    序号项 目工艺技术参数(供参)备 注
    1处理时间0.5~2min硅烷处理参考工艺: 无磷脱脂→水洗→水洗→纯水洗→硅烷处理→脱水干燥(待用)
    2处理温度RT~40℃
    3槽液pH值8.5~9.5
    4脱水干燥T≤10min、T80~120℃热风
    5使用浓度3~5% (工作液)

    五、使用方


    5.1 槽液配制:向槽内加4/5水(纯水电导率≤10μs/cm),然后按30~50kg/m3的用量配比,充分搅拌后加水至工作液面,检测并调节槽液电导率及pH值至要求值即可投入生产。

    5.2 槽液管理:工作过程中pH值偏离要求值时可用pH调节剂调整,浓度降低时(处理量350~400m2/L),用比色计测定工作液的浓度,调整浓度3~5%。

    5.3 其他:当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机<25μm循环过滤,清理槽液,严重混浊时建议更换槽液。

    六、测试方法

    6.1 硅烷膜防护性能可以借助磷化膜的防护性能测试方法(酸碱滴定法、比色计法)。

    6.2 工件硅烷膜可以采用读数显微镜观察表面膜状况。

    6.3 金属表面硅烷处理膜成膜连续性可用X-射线荧光法测试,或硅烷处理成膜检测剂。

    七、包装储存

    包装:25Kg聚乙烯塑料桶。

    储存:储存于阴凉处,保质期12个月(自出厂日期)

    案例:

    铁磷化表面的封闭处理( 550hr 中性盐雾试验)

    基板: 铁磷化冷轧碳钢板

    硅烷产品: Eco-004

    涂层: 聚酯粉末涂料

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    封闭液Creep (mm)
    B1000 P60 (ACT) (A)0.5
    Eco-004 (B)0.5